Kondensatory firmy Kemet zbudowane są z dwóch warstw – przewodzącej i izolującej, które tworzą razem spłaszczony walec. Po jego obu stronach znajdują się metalowe płytki, do których przytwierdzone są wyprowadzenia. Całość umieszczona została w plastikowej obudowie.

Sama obudowa kondensatorów serii R52 zasługuje na uwagę ze względu na swoje rozmiary. W porównaniu np. ze starszym modelem serii F862 o pojemności 0,47µF i 15mm rozstawie wyprowadzeń kondensator serii R52 jest aż o 86% mniejszy.

Kondensatory R52, podobnie, jak inne produkty marki Kemet poddawane są licznym testom, które potwierdzają ich niezawodność w każdych warunkach. Na ich podstawie można zauważyć, że nową serię kondensatorów charakteryzuje m.in. doskonała odporność na niesprzyjające warunki zewnętrze. Testy spadku pojemności prezentuje wykres:

Testy prowadzone w warunkach 85°C, przy 85% wilgotności dowodzą, że maksymalny spadek pojemności kondensatora mieści się w zakresie 6-8%, natomiast średnio wynosi 2-4%.

Na uwagę zasługuje również maksymalny prąd ładowania nowych kondensatorów. Podczas testu sprawdzana była wartość prądu ładowania zależnie od częstotliwości i pojemności kondensatora. Test wykonano w temperaturze 25°C. Przy niektórych pojemnościach prąd ładowania poniżej częstotliwości 1kHz jest mniejszy od 1A, jednak po przekroczeniu 1KHz prąd zawsze jest większy od 1A. Wyniki prezentuje wykres:

Jedną z branż, w której z powodzeniem można stosować kondensatory z serii R52 jest motoryzacja. Elektronika montowana w pojazdach musi charakteryzować się doskonałą wytrzymałością. Co więcej, każdy element, także kondensator, musi być odporny na niesprzyjające warunki drogowe.

Stosowane w samochodach elektrycznych przetwornice i inwertery także muszą charakteryzować się doskonałą kulturą pracy. Ma na nią wpływ między innymi czas ładowania baterii. W ich przypadku kondensatory serii R52 mogą posłużyć do zwiększenia efektywności produktów.

Kondensatory R52 można stosować również w przemyśle RTV i AGD. W tego rodzaju urządzeniach systemy zasilania projektowane są od podstaw. Jest to niezbędne, jeśli chcemy zapewnić doskonałą sprawność sprzętu i utrzymać ciągłość produkcji. Dla przykładu, odpowiednie przygotowanie komponentów elektronicznych do produkcji sprzętu RTV wymaga ich wcześniejszego uruchomienia. Proces ten realizowany jest najczęściej równolegle do głównego montażu. Wszystkie komponenty muszą trafić na linię produkcyjnym w odpowiednim momencie, a ich jakość nie może budzić zastrzeżeń.

W produkcji sprzętu elektronicznego ważny jest jego rozmiar, a więc istotne jest wykorzystanie komponentów o jak najmniejszych wymiarach, Jak podaje Kemet, zastosowanie ich produktów pozwoli zaoszczędzić średnio 41% przestrzeni na płytce drukowanej PCB (dane odnoszą się do zasilaczy). Oszczędność miejsca na płytce PCB pozwoli również w przyszłości osiągnąć innego rodzaju plusy. Mniejsza płytka pozwoli oszczędzić miejsce magazynowe, które również jest bardzo ważne w procesie optymalizacji procesu produkcyjnego.

Liczniki energii są kolejnym produktem, który musi działać z najwyższą dokładnością i w trybie ciągłym. Zastosowanie kondensatorów firmy Kemet pozwala stworzyć sprzęt wysokiej jakości, odporny na wszelkiego rodzaju czynniki zewnętrzne. Dodatkowo ich rozmiar pozwoli zmniejszyć wymiary płytki drukowanej o średnio 38%.

Każdy sprzęt kontrolno-pomiarowy (niezależnie, czy jest to zwyczajny multimetr cyfrowy, czy też profesjonalny kalibrator powinien charakteryzować się jak najwyższą dokładnością pomiarów. Aby było to możliwe, producenci sprzętu muszą w odpowiedni sposób zaprojektować obwody pomiarowe wcześniej wspomnianych urządzeń. Im wyższa jest jakość komponentów, tym łatwiej jest osiągnąć zamierzony efekt i dokładność gotowych urządzeń.

Podsumowując, oferowane przez Kemet kondensatory z serii R52 charakteryzują się doskonałymi właściwościami oraz niewielkimi rozmiarami. Dzięki temu mogą być wykorzystywane w bardzo wielu aplikacjach i sprawdzą się nawet w bardzo wymagających warunkach.

www.tme.pl